整机变化的负载状况而变化,在保压、冷却及空转状况保持很低转速,从而达到节能目的。同时,利用注塑机同
步信号及电气控制系统,将电液比例控制系统模拟成负载跟踪控制系统,将传统定量泵改造成变频变量泵,从而
使溢流阀的回油流量降到最小,无高压节流能量损失,从而将传统有高压节流的注塑机由耗能型升级为节能型。
两种控制系统节能性能各有特点。由于比例变量泵节能控制技术相对成熟,目前注塑机制造厂普遍采用比例
变量泵节能控制技术,通过比例变量泵节能居主导地位;而在塑机控制系统应用变频器调速控制技术以实现节
能,无疑也是有益尝试,国内也有塑机制造商生产并投放市场。由于变频控制技术尚有其固有的技术问题还有待
优化解决,目前更多的是用于旧机节能技术改造。
依据控制技术节能工作原理,采用注塑机上述控制技术还具有其它诸多优点:可减轻开、锁模冲击,延长机
械和模具使用寿命;延长油路系统使用寿命,减少维修次数,节省维护费用;降低噪音、改善工作环境;系统油
温大幅降低,可节省冷却用水量30%以上;保持注塑机变频节能原有的控制方式及油路不变等。
采用控制技术改造升级为节能型注塑机后,其投资一般在一年内可通过节约的电费或油费收回。专家认为,
开发节能型注塑机理论可行,投资小,效益明显。采用先进控制技术对注塑机进行节能改造,已成为目前注塑机
制造业提升产品竞争力的有效技术手段之一,国内企业应积极推广应用。
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